塑料激光焊接中光散射和光束輪廓是什么意思

一?光散射

光散射包括光的折射和反射，改變了光束的傳播方向，使得光束無法達到焊縫位置，因此降低了激光通過上層零件的穿透率，影響焊接質(zhì)量。

導致光束散射的因素如下：

結(jié)晶/半結(jié)晶材料的結(jié)晶顆粒。

染料和色粉。無機色粉的顆粒相對較大，影響較大。

礦物填料

纖維

其它顆粒物或者不均勻物質(zhì)

許多工程塑料是半結(jié)晶材料，激光束透過材料時會發(fā)生散射。因此，對上層零件厚度有限制要求。激光束散射強度取決于塑料的種類。例如，對于POM和PBT，光散射強度強，因此最大厚度只有1-2mm。對于PEEK，最大厚度小于1mm。

光散射除了與材料種類相關(guān)，還與添加劑和加工工藝有關(guān)。可以改變結(jié)晶顆粒尺寸以減少散射，例如應用于包裝行業(yè)的透明變體PP。PBT也有一些特殊變體，具有較少散射的特性，因此其透射件厚度可高達幾個毫米。

零件上色會影響激光的穿透率，應非常小心。例如家電行業(yè)的深白色(采用二氧化鈦染料)部件則無法采用激光進行透射焊接。

礦物填料一般用來改變塑料機械性能，但如果礦物填料導致零件不透明，那么也會影響激光的穿透率。

如果零件的玻纖含量不高，或者零件不厚，那么玻纖對光散射不敏感。

二 光束輪廓

激光器的類型不同，其產(chǎn)生的光束輪廓可能有所不同。光學元件也可以用于改變光束輪廓。

通常，高斯?(Guass) 光束輪廓被認為是最佳的。因為其能量聚焦在一個小點上，適合金屬切割或者打標的需要。

但是對于塑料焊接，高斯光束輪廓不是最佳的。焊縫中間吸收的能量要對于兩側(cè)，會導致焊縫中間燒傷或者焊縫邊緣不清晰。

主流半導體激光器的激光束呈現(xiàn)矩形輪廓(Flat-top)。焊縫吸收的能量在焊縫寬度上分布更均勻。與高斯光束輪廓相比，焊縫質(zhì)量更好，焊接參數(shù)調(diào)整的工藝窗口更大。

理論上，用于塑料焊接的最佳光束輪廓是環(huán)形的光束輪廓，中間的強度小于邊緣的強度。這也稱為M形光束輪廓。焊縫在其整個寬度上接收相同的能量密度。但是，為了產(chǎn)生M形光束輪廓，至少要增加一個光學元件，如透鏡或者衍射光學元件DOE。

但是，需要注意的是，半結(jié)晶材料因?qū)す馐a(chǎn)生散射，光束經(jīng)過上層透射件時輪廓會發(fā)生變化。光束輪廓會變得模糊，并且接近與高斯光束輪廓類似的形狀。

因此，矩形和M形這類特殊的光束輪廓，只有對不破壞光束輪廓的無定形材料才有實際意義。